Забезпечення стійкої та довговічної ідентифікації на виробах з алюмінію та його сплавів є критичним завданням для українських підприємств оборонного, авіаційного та енергетичного секторів. Використання волоконних лазерів (Fiber) та систем з активною модуляцією добротності (MOPA) від Macsa ID дозволяє створювати маркування, що демонструє виняткову контрастність та стійкість до агресивних середовищ, включаючи соляний туман, циклічні температурні коливання та високотемпературний вплив. На відміну від традиційного механічного клеймування, лазерний промінь зберігає структурну цілісність поверхні та не створює небезпечних зон внутрішньої напруги в матеріалі, що особливо важливо для високонавантажених авіаційних компонентів із алюмінієвих сплавів типу Д16Т, В95 або серій 6000 та 7000.

Кінцевий результат маркування та рівень його контрастності безпосередньо залежать від прецизійного налаштування енергії імпульсу, частоти та швидкості переміщення променя за допомогою високошвидкісних гальванометричних головок:

• Селективна абляція анодованого покриття: Лазери серії SPA2 Fiber з довжиною хвилі 1064 нм дозволяють миттєво знебарвлювати або видаляти оксидний шар. При частоті в діапазоні 20–60 кГц та лінійній швидкості до 8000 мм/с досягається ефект «білого маркування» — надзвичайно чіткого відбитка на кольоровому фоні (чорному, синьому або червоному анодуванні) без пошкодження структури базового металу.
• Метод термічного відпалу (Annealing) на чистому металі: Лазерні джерела MOPA дозволяють гнучко регулювати тривалість імпульсу в наносекундному діапазоні (від 4 до 200 нс). Завдяки цьому на необробленому алюмінії можна отримати глибокий чорний колір за рахунок контрольованої локальної оксидації поверхні. Таке маркування не має рельєфу, що запобігає накопиченню забруднень та забезпечує відповідність гігієнічним стандартам для медичного інструментарію та харчового обладнання.
• Деталізація та мікромаркування: Мінімальний діаметр фокусної плями (spot size) близько 30 мкм дозволяє наносити мікрошрифти висотою від 0,1 мм та складні 2D-коди Data Matrix стандарту MIL-STD-130 з роздільною здатністю, що забезпечує миттєве зчитування промисловими сканерами.

Впровадження станцій Macsa ID на заводах України дозволяє повністю автоматизувати облік продукції за міжнародними протоколами простежуваності (traceability). Волоконні джерела мають експлуатаційний ресурс понад 100 000 годин, що практично нівелює витрати на сервісне обслуговування та робить технологію найбільш економічно вигідною у порівнянні з іншими методами друку.

1. Синхронізація процесів: У складних автоматизованих лініях, де паралельно із алюмінієвими вузлами використовується гнучка упаковка для захисту готових виробів, програмне забезпечення Marcue дозволяє оперативно перемикати режими роботи лазера. Це забезпечує ідентичне кодування як самого виробу, так і його тари без залучення додаткових пристроїв.
2. Захист та надійність: Обладнання може постачатися в корпусах з рівнем захисту IP54/IP65, що дозволяє експлуатувати лазери в умовах металообробних цехів з підвищеним рівнем вібрації та пилу.
3. Екологічні стандарти: Процес лазерного кодування є безконтактним і не потребує жодних витратних матеріалів (чорнил, розчинників, етикеток), що повністю усуває токсичні відходи та сприяє реалізації стратегії стійкого розвитку підприємства.