Системи лазерного обладнання від Macsa id відкривають нові можливості для роботи з надчутливими компонентами в електронній індустрії. Наші технологічні рішення базуються на використанні високоточних джерел випромінювання, що дозволяють наносити графічну та текстову інформацію на друковані плати (PCB), кристали мікросхем та полімерні корпуси з бездоганною чіткістю. Впровадження цих систем на виробничих потужностях України дозволяє підприємствам отримати надійний інструмент для повного контролю життєвого циклу кожного виробу, що відповідає сучасним вимогам технічного регулювання та міжнародним регламентам якості.

Основною перевагою використання UV-лазерів з довжиною хвилі 355 нм є метод фотохімічної абляції (так зване «холодне маркування»). На відміну від класичного термічного гравіювання, цей спосіб не спричиняє нагрівання матеріалу, що повністю виключає ризик деформації багатошарових плат або пошкодження внутрішньої структури напівпровідників.

• Абсолютна чистота поверхні: Відсутність прямого контакту та механічної дії запобігає появі мікротріщин у керамічних та кремнієвих субстратах, а повна відмова від хімічних реагентів гарантує чистоту обробки відповідно до суворих норм «чистих кімнат».
• Висока контрастність на мікрорівні: Сфокусований промінь створює стійкі символи навіть на мініатюрних компонентах типорозмірів 0402 або 01005, де важливо забезпечити стабільне розпізнавання інформації оптичними сенсорами.
• Резистентність до агресивного середовища: Нанесене маркування не втрачає своїх властивостей та початкової чіткості після проходження циклів паяння у печах оплавлення припою (Reflow) або інтенсивного очищення в ультразвукових мийках із застосуванням активних спиртових сумішей.

Компактні габарити та гнучкість програмних налаштувань дозволяють інтегрувати лазерні головки безпосередньо в існуючі конвеєрні системи автоматичного монтажу. Відсутність потреби у регулярній закупівлі чорнил, розчинників та фільтрів дозволяє українським виробникам електроніки суттєво зменшити операційні витрати та мінімізувати простої лінії для сервісного обслуговування. Використання обладнання Macsa id сприяє підвищенню продуктивності за рахунок високої швидкості обробки виробів «на льоту», що забезпечує стабільний темп випуску продукції без найменших втрат у якості графіки.