В секторе производства напитков скорость и стабильность являются решающими факторами, поэтому лазерное кодирование становится обязательным стандартом для обеспечения отслеживания и высокой производительности линии. Системы Macsa id специально адаптированы для работы на сверхбыстрых конвейерах, где каждая секунда влияет на показатель OEE (общую эффективность оборудования). Технология позволяет наносить четкую маркировку на самые разные материалы: ПЭТ-бутылки, стекло, алюминиевые банки и картонную упаковку. Благодаря прецизионной точности, коды остаются идеально разборчивыми даже при маркировке изогнутых или неровных поверхностей, что критически важно для сложных форм современной тары.

В отличие от методов печати на основе чернил, лазерное кодирование является чистым, бесконтактным и экологически безопасным процессом. Это гарантирует создание высококачественных перманентных кодов, обладающих исключительной стойкостью к влаге, конденсату, нагреву и трению при транспортировке. Такое решение идеально для производства воды, соков, пива, алкогольных напитков и молочной продукции, так как оно обеспечивает долговременную читаемость информации и полную безопасность продукта на протяжении всего срока его годности. Отказ от использования расходных материалов не только снижает операционные расходы, но и исключает риск попадания химических веществ в зону розлива.

Лазерное оборудование поддерживает нанесение номеров партий, сроков годности, QR-кодов и кодов Data Matrix в реальном времени непосредственно в процессе упаковки. Это обеспечивает полное соответствие глобальным стандартам отслеживания GS1 и значительно усиливает защиту бренда, позволяя контролировать каждую единицу товара от завода до полки магазина. Использование передовых систем от Macsa id помогает производителям не только выполнять регуляторные требования, но и повышать доверие потребителей благодаря гарантированной прозрачности и качеству каждой идентификационной метки.